Frustrado com parafusos espanados? No mundo industrial, onde eficiência e precisão são primordiais, os parafusos tradicionais muitas vezes ficam aquém. Apresentamos o parafuso Torx - com seu design distinto em forma de estrela - emergindo como a solução ideal para aplicações de alto torque. Ele não apenas evita a espanagem, mas também aumenta a produtividade e garante conexões confiáveis.
Torx, pronunciado "torks", é um tipo de encaixe de parafuso registrado desenvolvido pela Camcar Textron em 1967. Sua característica mais reconhecível é o padrão de estrela de seis pontas, que lhe rendeu o apelido de "parafuso estrela". A Organização Internacional de Padronização (ISO) o designou formalmente como "ISO 10664", ou "hexalobular interno". Em bancos de dados e catálogos, pode ser abreviado como "6lobe" (observe o numeral "6"). Torx Plus, Torx Paralobe e Torx ttap são outros refinamentos do design original.
Os parafusos Torx são amplamente utilizados em sistemas automotivos, motocicletas, freios a disco de bicicletas, discos rígidos, computadores e eletrônicos de consumo. Inicialmente, suas chaves especializadas os tornavam um impedimento contra adulteração. No entanto, à medida que as chaves Torx se tornaram mais acessíveis, foram introduzidas variantes de segurança. Hoje, os parafusos Torx são cada vez mais populares na construção.
O design Torx foi criado para resistir ao cam-out (escorregamento) melhor do que os parafusos Phillips ou com fenda. Enquanto os parafusos Phillips são projetados para cam-out para evitar o aperto excessivo, o Torx elimina completamente esse problema. Isso é possível graças aos avanços nas chaves de fenda automáticas com limitação de torque, que fornecem torque consistente sem danificar o fixador ou a peça de trabalho.
A geometria Torx permite a aplicação de torque mais alto em comparação com encaixes hexagonais de tamanho semelhante, sem danificar a ferramenta ou a cabeça do parafuso. As superfícies de contato são otimizadas para minimizar as forças radiais que poderiam deformar o encaixe ou o fixador. Essa eficiência também permite tamanhos de cabeça menores, ideais para aplicações com espaço limitado.
Os tamanhos Torx são denotados por um "T" seguido por um número (por exemplo, T10, T25). Números menores indicam tamanhos de encaixe menores. Os tamanhos comuns incluem T10, T15 e T25, enquanto T35 e T47 são frequentemente tamanhos especiais. As variantes Torx externas (para fixadores acionados por soquete) usam um prefixo "E" (por exemplo, E8, E24). Abaixo está uma tabela de tamanhos detalhada:
| Tamanho | De Ponta a Ponta (pol) | De Ponta a Ponta (mm) | Torque Máximo (lb·ft) | Torque Máximo (N·m) | ~ E Torx |
|---|---|---|---|---|---|
| T1 | 0.035 | 0.90 | 0.015–0.022 | 0.02–0.03 | |
| T5 | 0.059 | 1.50 | 0.32–0.38 | 0.43–0.51 | E2 |
| T20 | 0.156 | 3.95 | 7.7–9.4 | 10.5–12.7 | E4 |
| T50 | 0.352 | 8.95 | 97–117 | 132–158 | E10 |
| T100 | 0.882 | 22.40 | 1,359–1,511 | 1,843–2,048 | E24 |
Além do design padrão de seis lóbulos, o Torx inclui variantes especializadas:
Outros sistemas de acionamento em estrela incluem:
De evitar parafusos espanados a permitir o controle de torque de precisão, o Torx redefiniu a tecnologia de fixação em todas as indústrias. Seus designs em evolução continuam a definir o padrão de confiabilidade e eficiência.